（本文原載于2023年2月9日  記者黃麗云 通訊員 王正）

春江水暖鴨先知。春節假期結束后，我市各行各業迅速投入復工復產中。連日來，市企業家協會走訪多家瑞企了解到，我市優勢產業重煥光彩，高分子、鞋業、家紡、電器等產業欣欣向榮，生產一線如火如荼，招工擴產緊張有序，火熱行情讓企業坐不住、慢不得、等不起。

華峰集團：走綠色可持續發展道路

“年后，公司生產已步上正軌，各項工作井然有序?！比涨?，華峰集團副總裁尤飛鋒表示，2022年集團實現營收近700億元，2023年將遵照穩進提質、低碳轉型、創新增效的工作主線，加大關鍵核心技術攻關，補齊創新增效短板，加速產業低碳轉型，夯實綠色發展的底板，加強智慧園區和數字化工廠建設，打造智能制造模板，與上下游企業一起做大行業“蛋糕”，鞏固并做強產業鏈，努力為幸福瑞安貢獻力量。

企業要高質量發展，選對“賽道”很關鍵。新一年，華峰集團會將重心放在哪個領域呢？

“我們要瞄準綠色低碳發展方向，抓住新材料發展風口，搶占優質賽道，推動石油基材料向生物基新材料轉變，加快生物基新材料系列產品開發與產業化?！庇蕊w鋒介紹，華峰集團將繼續走綠色可持續發展之路，推進企業高質量發展。

生物基、碳中和、可降解、水性(無溶劑)等綠色材料將成為華峰集團十四五新的經濟增長點。何為生物基材料？它是利用可再生物質為原料，包括農作物及其他植物(如谷物、豆科、秸稈、竹木粉等)，通過生物、化學以及物理等方法制造的新材料。生物基具有綠色環保、節能減排、原料可再生等優勢，具有良好的生物降解特性，應用范圍非常廣泛，近年來受到了很多行業的青睞，生物基產品的種類、數量及市場也在逐年遞增。

去年6月，華峰集團并購美國杜邦旗下生物基業務，其PDO與PTT等生物基產品就是華峰生物基聚氨酯產品的原料，這些原料是通過工業玉米發酵而成的，屬于100%綠色來源。

尤飛鋒介紹，傳統的石油基路線是由石油—化學品—多元醇，生物基路線則是工業玉米—生物基PDO—生物基多元醇，實現綠色替代。

當前，生物基材料已經被國家發改委列入《戰略新興產業重點產品和服務指導目錄》，據預測，未來十年至少有20%、約8000億美元的石化產品可由生物基產品替代。

“生物基含量達到70%，可以減少45%的碳排放?！庇蕊w鋒說，華峰目前共有9款生物基產品(生物基含量≥22%)申請獲得USDA生物優先標簽認證，11款生物基產品均經過BETA實驗室的測試。

華峰加快研發符合綠色發展的新材料、新產品，既滿足生態環保的要求，又能夠滿足內需市場多層次、多元化的消費需求。比如生物基中底、鞋墊，便具有物性更佳、高回彈、低氣味、高韌性的特性。

除了生物基材料外，可降解材料也是華峰集團頗為重視的“賽道”。據悉，去年底，浙江華峰環保材料有限公司年產1萬噸二氧化碳基高分子量生物降解材料(PPC)項目完成了設備安裝、調試開車工作，已產出了用戶滿意的產品。據了解，該項目的PPC工業化產品橫空出世，不僅豐富了華峰自身可降解材料的產品種類及形成高性能生物可降解材料完整產業鏈，而且在促進全球生物可降解材料行業實現重大技術突破，向前邁出一大步。

PPC作為一個重要的生物可降解材料品種，是采用二氧化碳為核心原料與環氧化合物在催化作用下制得的。該產品因二氧化碳含量高達40%，既有利于“碳中和”實現和“限塑令”推行，又具有生產成本低、拉伸強度高、柔性好、水蒸氣阻隔性優且特別適用于生物降解地膜應用等特點，多年來，一直是國內外高校與研究院所蜂擁研究的熱點及企業爭相角逐的賽道。

然而截至當前，受限于PPC合成過程工藝復雜、催化效率低、副反應控制難等技術瓶頸，除華峰外，全球范圍內尚未有穩定運行的萬噸級PPC工業化裝置。業內專家認為，當前市場上應用最廣泛的可降解材料是PBAT與PLA，PBAT主要賦予材料柔韌性，PLA可以提高材料的模量和挺度，而PPC具有高拉伸強度和模量，對膜袋類產品的強度和透明性會有更好的作用。

除了加快石油基材料向生物基、二氧化碳基(可降解)新材料轉型外，華峰在可回收材料的產品綠色化上，同樣孜孜不倦、力求引領。LIXNFON聚氨酯產品、二氧化碳替代氟氯烴類物理發泡劑、回收橡塑類廢棄物特制粘合劑、可持續超纖產品品牌REGEN……隨著一大批綠色產品不斷推陳出新，為華峰綠色產品“家族”注入了強大的生命力。